በብረታ ብረት ሂደቶች ውስጥ የእርጥበት እና የእርጥበት መጠን መለካት

ሃይድሮጅን ለብዙ ብረቶች ብሩህ ማጠንከሪያ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል.ሁለቱም የሃይድሮጂን ንፅህና እና የእርጥበት መጠን በ ውስጥ

ጋዝ መለካት እና መቆጣጠር ያስፈልጋል.

ከመጠን በላይ እርጥበት የተጠናቀቀውን ምርት ጥንካሬ እና ጥራት ሊቀንስ ይችላል.ሁለት ዋና ዘዴዎች አሉ

በብረታ ብረት ውስጥ የሃይድሮጂን መጓጓዣ -የጅምላ ሃይድሮጂን ከጋዝ ሲሊንደሮች እና ፒሮሊሲስ አሞኒያ.የብረታ ብረት

ሂደት የእርጥበት መለኪያ ነውበጣም አስፈላጊ ፣ ማየትዎን መቀጠል ይፈልጋሉ!

በመጀመሪያ ፣ ሁለቱም የማቅረቢያ ዘዴዎች ጥቅሞች እና ጉዳቶች አሏቸው።

ንጹህ ሃይድሮጂን ወዲያውኑ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ነገር ግን ለመግዛት በጣም ውድ ነው, እና ከፍተኛ መጠን ያለው ማከማቸት

ለትግበራዎች ሃይድሮጂን የእሳት አደጋን ይፈጥራል.

አሞኒያ (ኤንኤች 3) በጅምላ ለመግዛት ርካሽ ነው እና በቀላሉ የማይቀጣጠል ነው, ስለዚህ በእርሻ ውስጥ ማከማቸት የበለጠ አስተማማኝ ነው.

ሆኖም ፣ እሱ የራሱን አደጋዎች ይይዛል-በጣም መበስበስ ፣

ስለዚህ የፋብሪካ መሳሪያዎች እና የግል ደህንነት ቁልፍ ጉዳዮች ናቸው.ቢሆንም, አሞኒያ ስንጥቅ አሃዶች

አሁን የበለጠ የተለመዱ ዘዴዎች ናቸው ሀለብረታ ብረት ከባቢ አየርን መቀነስ / ማጠንከሪያ

ምድጃዎች.የተከፋፈለው አሞኒያ የሃይድሮጅን እና ናይትሮጅን ድብልቅ ሲሆን "ሰው ሰራሽ ጋዝ" በመባል ይታወቃል.

ሁለተኛ፣ የአሞኒያ መሰንጠቅ እንዴት ይሰራል?

ግፊት የተደረገው አሞኒያ እንዲተን ለማድረግ ይሞቃል.ከዚያ በኋላ ወደ ክፍሎቹ ተከፋፍሏል.

ሃይድሮጅን እና ናይትሮጅን፣ በኒኬል ካታላይስት በ ሀወደ 1,000 ° ሴ የሙቀት መጠን.የኬሚካል እኩልታ

ምላሹ፡ 2NH 3A → N 2 +3H 2 ነው።

ሙሉ በሙሉ ወደ ሃይድሮጂን እና ናይትሮጅን በመበላሸቱ ምክንያት, በተቀነባበረ አሞኒያ ውስጥ በጣም ጥቂት ይቀራል

እና የሚወጣው ጋዝ በጣም ሊኖረው ይገባልዝቅተኛ የጤዛ ሙቀት (በደንብ ከ -30 ° ሴ በታች).የጤዛ ነጥብ

የሙቀት መለኪያ ልዩ ትኩረት ያስፈልገዋል, ምክንያቱም በብዙ ሁኔታዎች, በጣም ከፍተኛወይም በጣም ዝቅተኛ

የጤዛ ነጥብ የሙቀት መጠን የምርቱን ጥራት ሊጎዳ ይችላል.ከብረታ ብረት ኢንዱስትሪ በተጨማሪ እ.ኤ.አ.

የተጨመቁ የአየር ስርዓቶችለጤዛ ነጥብ የበለጠ አስፈላጊ ናቸው.ሄንግኮ608 የጤዛ ነጥብ አስተላላፊያቀርባል

ለረጅም ጊዜ መረጋጋት እና እርጥበት ለውጦች ፈጣን ምላሽ.

የHENGKO ከፍተኛ መጠን ያለው የማምረት አቅም ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና ለስርዓት ውህዶች ተስማሚ ያደርገዋል

አጭር እና ተከታታይ የመሪ ጊዜ የሚያስፈልጋቸው።

ሞለኪውላር ወንፊት የመጨረሻውን ያልተሰነጠቀ አሞኒያ አሁንም በጋዝ ውስጥ ይይዛል።ጋዝ ይችላል

በተጨማሪም ማሞቂያ በመጠቀም የበለጠ ደረቅድጋሚ-አምድ ባለሁለት-አምድ ማድረቂያ-ማድረቂያ ፣ ጋዙ በመጨረሻ

የስርዓት ማድረቂያውን ከ -65 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በታች ባለው የሙቀት መጠን ይተዋል እና ያካትታልየ 75 ቮል% ሃይድሮጂን እና

25 ቮል% ናይትሮጅን.

ሦስተኛ, ሰው ሠራሽ ጋዝ (የአሞኒያ መበስበስ) ማመልከቻ

ሰው ሰራሽ ጋዞች በማጓጓዣ እና በቱቦ ምድጃዎች ውስጥ የአየር ሁኔታን ለመቀነስ ሂደቶችን ለማስወገድ ያገለግላሉ ።

እንደ መሽኮርመም ፣ መሳል ፣ዲኦክሳይድ እና ናይትሬድ.

አራተኛ፣ በተከፋፈለው አሞኒያ ውስጥ ያለውን የእርጥበት መጠን ይቆጣጠሩ

ቋሚየጤዛ ነጥብ ሜትርበመስመር ላይ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ወይም በአየር መለኪያ ውስጥ ያለውን እርጥበት ይፈትሹ.ተስማሚ

ውስጥ ለመለካትየአደጋ ዞን ምደባ የሌለባቸው ቦታዎች.ይህ በብዙ ምድጃዎች ውስጥ የተለመደ ነው

መተግበሪያዎች.ከፍተኛ ፍጥነት ያለው,ተንቀሳቃሽ የጤዛ ነጥብ hygrometerየጤዛ ነጥብን በፍጥነት ለመፈተሽ

ወይም በተጨመቀ አየር፣ የተፈጥሮ ጋዝ ውስጥ የእርጥበት መጠን፣የጠፋ ጋዝ በከፍተኛ ግፊት መቀየሪያ ማርሽ እና ብዙ

ሌሎች መተግበሪያዎች.አነፍናፊው በእርጥበት ለውጦች ላይ በፍጥነት ምላሽ ይሰጣልደረቅ ወደ እርጥብ ወይም እርጥብ ለማድረቅ.ይህ

በመለኪያዎች መካከል ምንም መጠበቅ የለም እና ኦፕሬተሩ በአንድ ቀን ውስጥ ተጨማሪ ልኬቶችን ሊወስድ ይችላል።

በብረታ ብረት ሂደቶች ውስጥ የእርጥበት እና የእርጥበት መጠን እንዴት እንደሚለካ

እርጥበት እና እርጥበት በብዙ የብረታ ብረት ሂደቶች ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ.የእነሱ ትክክለኛ መለኪያ የምርት ጥራትን ያረጋግጣል, የኃይል ፍጆታን ይቀንሳል እና ደህንነትን ይጠብቃል.እርጥበቱ በብረት ምርቶች ላይ ጉድለቶችን ያስከትላል, ወደ ኦክሳይድ ወይም ዝገት ይመራል እና የቁሳቁሶችን ባህሪያት ይለውጣል.

1. የእርጥበት እና የእርጥበት መለኪያ አስፈላጊነት፡-

* የጥራት ቁጥጥር፡- እርጥበት እና እርጥበታማነት በብረታ ብረት ላይ እንደ ብስባሽነት ያሉ ጉድለቶችን ሊፈጥር ይችላል እንዲሁም በብረት ወለል ላይ ኦክሳይድ ወይም ሚዛን እንዲፈጠር ያደርጋል።
* ደህንነት፡- በአንዳንድ የብረታ ብረት ሂደቶች፣ በተለይም ዱቄቶችን በሚያካትቱት፣ ከመጠን በላይ እርጥበት ወደ ብስጭት ሊያመራ አልፎ ተርፎም ፈንጂ አከባቢዎችን ይፈጥራል።
* የኢነርጂ ቁጠባዎች: ትክክለኛ የእርጥበት መቆጣጠሪያ ሂደቶችን ያመቻቻል, የኃይል ፍጆታን ይቀንሳል.

2. ቴክኒኮች እና መሳሪያዎች

* የጤዛ ነጥብ ሜትሮች፡- አየር የሚሞላበትን የሙቀት መጠን ይለካል፣ ይህም ውሃ እንዲጠራቀም ያደርጋል።በምድጃዎች እና በማድረቂያ ስርዓቶች ውስጥ ያለውን እርጥበት ለመቆጣጠር ጠቃሚ ነው.
* Hygrometers፡- አንጻራዊ የእርጥበት መጠንን በቀጥታ ይለካል፣ ብዙ ጊዜ በማከማቻ እና በአያያዝ ቦታዎች ጥቅም ላይ ይውላል።
* የእርጥበት ተንታኞች፡ የውሃውን ይዘት በጠጣር ወይም በፈሳሽ ናሙናዎች ውስጥ የሚወስኑ መሳሪያዎች፣ ብዙ ጊዜ በቤተ ሙከራ ውስጥ ለጥራት ቁጥጥር ያገለግላሉ።
* ካርል ፊሸር ቲትሬሽን፡ በተለይ በጣም ዝቅተኛ የእርጥበት መጠን መለካት በሚያስፈልግባቸው ናሙናዎች ውስጥ የእርጥበት መጠንን ለመወሰን ኬሚካላዊ ዘዴ ነው።
* የኢንፍራሬድ እርጥበት ተንታኞች፡- ከማሞቂያው ሂደት በፊት እና በኋላ ያለውን ክብደት በማነፃፀር የእርጥበት መጠንን ለመወሰን የኢንፍራሬድ ማሞቂያ ይጠቀማል።

3. በብረታ ብረት ሂደቶች ውስጥ ያሉ ማመልከቻዎች፡-

* ማዕድን ማቀነባበር፡ በማዕድን ውስጥ ያለው የእርጥበት ይዘት በአያያዝ እና በሂደት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።ከፍተኛ እርጥበት ወደ መፍጨት ፋብሪካዎች መዘጋትን ሊያመራ ይችላል, ዝቅተኛ እርጥበት ደግሞ አቧራ መፈጠርን ይጨምራል.
* Pelletizing: በብረት ሥራ ውስጥ, የብረት ማዕድናት እንክብሎች የእርጥበት መጠን ወሳኝ ነው.በሜካኒካል ጥንካሬያቸው እና በፍንዳታ ምድጃዎች ውስጥ የመቀነስ ሂደትን ውጤታማነት ይነካል.
* የሙቀት ሕክምና: ብረቶች ለሙቀት ሕክምና በሚደረግበት ጊዜ በምድጃ ውስጥ ያለውን እርጥበት እና እርጥበት መቆጣጠር የሚፈለጉትን ባህሪያት ለማግኘት እና የገጽታ ጉድለቶችን ለማስወገድ ያስፈልጋል.
* የዱቄት ብረታ ብረት፡- የብረታ ብረት ዱቄቶች የእርጥበት መጠን በፈሳሽነታቸው እና በመጠቅለል ባህሪያቸው ላይ ተጽእኖ ያሳድራል።
* ማቅለጥ እና ማንሳት፡- እርጥበት በተጣሉ ምርቶች ውስጥ ወደ ጋዝ ፖሮሲየም ሊያመራ ይችላል።ትክክለኛው መለኪያ ሻጋታዎቹ እና የሟሟው አካባቢ ደረቅ መሆኑን ያረጋግጣል.

4. ቁጥጥር እና ማመቻቸት፡-

* የግብረመልስ ምልልስ፡- በሂደቱ መስመር ውስጥ ዳሳሾችን በማዋሃድ፣ ለትክክለኛ ጊዜ ማመቻቸት ስርዓቶችን ለመቆጣጠር ግብረመልስ ሊሰጥ ይችላል።
* የትንበያ ጥገና፡ ቀጣይነት ባለው ክትትል፣ እንደ እቶን፣ ማድረቂያዎች፣ ወይም እርጥበት ማድረቂያዎች ያሉ መሳሪያዎች መቼ ሊሳኩ እንደሚችሉ ወይም ከስራ በታች ሊሆኑ እንደሚችሉ ትንበያዎች ሊደረጉ ይችላሉ።

5. ተግዳሮቶች፡-

* የዳሳሽ አቀማመጥ፡ ኃይለኛ በሆነ የብረታ ብረት አካባቢዎች፣ ጉዳትን ለመከላከል እና ትክክለኛ ንባቦችን ለመስጠት ዳሳሾች በስልት መቀመጥ አለባቸው።
* ልኬት፡ የዳሳሾችን መደበኛ መለኪያ በጊዜ ሂደት ትክክለኛነት ያረጋግጣል።

በማጠቃለያው, በብረታ ብረት ሂደቶች ውስጥ የእርጥበት እና የእርጥበት መጠን መለካት ለጥራት, ለደህንነት እና ለቅልጥፍና በጣም አስፈላጊ ነው.የላቁ ዳሳሾችን እና የቁጥጥር ስርዓቶችን በመጠቀም፣ ዘመናዊ ሜታሊሎጂ ሃይልን እና የቁሳቁስ አጠቃቀምን በሚያሻሽልበት ጊዜ ከፍተኛ ደረጃዎችን ሊይዝ ይችላል።

በብረታ ብረት ሂደቶች ውስጥ ያለውን እርጥበት እና እርጥበት መለካት የሚቻለው ምን ዓይነት እርጥበት አስተላላፊ ነው?

ለብረታ ብረት ሂደቶች፣ ብዙ ጊዜ ከፍተኛ ሙቀትን፣ ኃይለኛ ከባቢ አየርን እና ፈታኝ ሁኔታዎችን የሚያካትቱ፣ እርጥበት አስተላላፊ ጠንካራ፣ ትክክለኛ እና የአካባቢን ጽንፎች የሚቋቋም መሆን አለበት።በነዚህ አስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ ብዙ አይነት እርጥበት አስተላላፊዎች እርጥበት እና እርጥበት ይለካሉ.

1. ከፍተኛ-ሙቀት እርጥበት አስተላላፊዎች:

በተለይም እንደ ምድጃ ላሉ ከፍተኛ ሙቀት ላላቸው አካባቢዎች የተነደፉ እነዚህ አስተላላፊዎች ብዙውን ጊዜ ዳሳሹን ከቅንጣቶች እና ፍንጣቂዎች ለመጠበቅ ከማይዝግ ብረት የተሰራ ማጣሪያ ጋር ይመጣሉ።

2. በሴራሚክ ላይ የተመሰረቱ አቅም ያላቸው ዳሳሾች፡-

እነዚህ ጥሩ ኬሚካላዊ መከላከያ ይሰጣሉ እና በሚበላሹ አካባቢዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ, ይህም በአንዳንድ የብረታ ብረት ሂደቶች ውስጥ ሊገኙ ይችላሉ.

3. የአሉሚኒየም ኦክሳይድ የእርጥበት ዳሳሾች;

በዋነኝነት ጥቅም ላይ የሚውለው በጋዞች ውስጥ ያለውን የእርጥበት መጠን ለመለየት ነው።እነዚህ ዳሳሾች የሚሠሩት የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ንብርብር አቅም እና ተቆጣጣሪነት በዙሪያው ካለው የውሃ ትነት ጋር በተመጣጣኝ ለውጥ ነው በሚለው መርህ ነው።በጣም ከፍተኛ ሙቀትን መቋቋም የሚችሉ እና ብዙ ጊዜ እንደ ፔትሮኬሚካል ማጣሪያዎች ባሉ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ, ግን ለአንዳንድ የብረታ ብረት ሂደቶችም ተስማሚ ሊሆኑ ይችላሉ.

4. የተስተካከለ ዳዮድ ሌዘር መምጠጥ ስፔክትሮስኮፒ (TDLAS)፡

ይህ ከፍተኛ ሙቀት ያለው የብረታ ብረት ሂደቶችን ጨምሮ ለኢንዱስትሪ አከባቢዎች ፈታኝ የሆነ የላቀ የእርጥበት መለኪያ ዘዴ ነው።የተወሰኑ የብርሃን ሞገዶችን በውሃ ሞለኪውሎች በመምጠጥ ላይ በመመርኮዝ የእርጥበት መጠንን ይለካል.

5. በዚርኮኒያ ላይ የተመሰረቱ ዳሳሾች፡-

በዋነኛነት ለኦክሲጅን ልኬት ጥቅም ላይ የሚውለው፣ አንዳንድ የዚርኮኒያ ዳሳሾች ከሌሎች ቴክኖሎጂዎች ጋር በማጣመር ከፍተኛ ሙቀት ባለባቸው አካባቢዎች ውስጥ ያለውን እርጥበት ለማወቅ ይችላሉ።

6. የጤዛ ነጥብ አስተላላፊዎች:

ለጠንካራ የኢንዱስትሪ አካባቢዎች የተነደፉ፣ ከእነዚህ አስተላላፊዎች መካከል አንዳንዶቹ ከፍ ያለ የሙቀት መጠን እና ኃይለኛ ከባቢ አየርን ማስተናገድ ይችላሉ።የውሃ ትነት መጨናነቅ የሚጀምርበትን የሙቀት መጠን ይወስናሉ, ይህም የእርጥበት መጠን ቀጥተኛ ምልክት ነው.

ስለዚህ የትኛውን ዓይነት እርጥበት ዳሳሽ ለብረታ ብረት ሂደቶች መጠቀም እንደሚችሉ ካወቁ በኋላ።ስለዚህ እንዴት መምረጥ ይቻላል?

ለብረታ ብረት ሂደቶች እርጥበት አስተላላፊ ሲመርጡ:

* የሙቀት መጠን;

አስተላላፊው በሂደትዎ የሙቀት ክልል ውስጥ ውጤታማ በሆነ መንገድ መስራቱን ያረጋግጡ።

* ትክክለኛነት:

በሂደትዎ እርጥበት ላይ ባለው ስሜት ላይ በመመስረት፣ በጣም ትክክለኛ የሆነ ዳሳሽ ወይም የበለጠ አጠቃላይ የሆነ ነገር ሊፈልጉ ይችላሉ።

* የምላሽ ጊዜ:

ለአንዳንድ ሂደቶች፣ በተለይም ሁኔታዎች በፍጥነት ሊለወጡ የሚችሉበት፣ ፈጣን ምላሽ ጊዜ ወሳኝ ነው።

* የብክለት መቋቋም;

በብረታ ብረት አሠራር ውስጥ, አቧራ, ቅንጣቶች, ወይም የሚበላሹ ንጥረ ነገሮች መገኘት በመለኪያዎች ላይ ጣልቃ መግባት ይችላል.የተመረጠው አስተላላፊ ለእነዚህ የማይበገር መሆኑን ያረጋግጡ።

* ማስተካከያ እና ጥገና;

እንደ አካባቢው፣ አስተላላፊው ተደጋጋሚ ማስተካከያ ወይም ጥገና ሊያስፈልገው ይችላል።ተደጋጋሚ ፍተሻ ካስፈለገ በቦታው ውስጥ ሊሰሉ የሚችሉ መሣሪያዎችን ይምረጡ።

* ግንኙነት እና ውህደት;

የማስተላለፊያው ውፅዓት በሂደት መቆጣጠሪያ ስርዓቶችዎ ውስጥ በቀላሉ ሊዋሃድ እንደሚችል ያረጋግጡ።

* ረጅም ጊዜ እና ዘላቂነት;

በእነዚህ መሳሪያዎች ላይ ያለው ኢንቬስትመንት እና የብረታ ብረት ሂደቶች ወሳኝ ባህሪን ከግምት ውስጥ በማስገባት ዘላቂነት ያለው ሪከርድ ያላቸውን የተመሰረቱ ብራንዶችን እና ሞዴሎችን ይምረጡ።

ለተወሰኑ የብረታ ብረት አፕሊኬሽኖች የእርጥበት ማስተላለፊያ በሚመርጡበት ጊዜ ሁልጊዜ ከአምራቾች ወይም ልዩ ባለሙያዎች ጋር ያማክሩ.በልዩ ፍላጎቶችዎ ላይ በመመስረት ስለ ምርጥ ምርጫ ግንዛቤዎችን ሊሰጡ ይችላሉ።

እርስዎም ይችላሉኢሜል ላኩልን።በቀጥታ እንደሚከተለው:ka@hengko.com

በ24-ሰዓታት እንመለሳለን፣ ለታካሚዎ እናመሰግናለን!